設(shè)備描述

1、整套設(shè)備經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床、焊接等加工工藝制作而成，每個(gè)環(huán)節(jié)都有特殊的制作和裝配要求，征集易拆裝，內(nèi)部無任何死角，清潔方便，結(jié)合所粉碎物料的特性，保障物料的純度，是專門的超微粉碎設(shè)備。

2、解決方案：推薦使用機(jī)械粉碎機(jī)，且在制作上充分考慮熱量的及時(shí)帶走；在分級(jí)出料的過程中，減少阻力，減少熱量；關(guān)鍵部件采用進(jìn)口軸承（SKF），采用德國(guó)工藝裝配軸套；粉碎盤采用進(jìn)口平衡機(jī)矯正，保障運(yùn)行過程中的優(yōu)良平衡性達(dá)到理想的線速度；針對(duì)纖維性、韌性優(yōu)化刀頭和粉碎齒圈的組合，獲得好的粉碎力，達(dá)到理想的粉碎效果；控制系統(tǒng)采用人性化設(shè)計(jì)，PLC控制，穩(wěn)定。

3、采用變頻控制分級(jí)葉輪，可達(dá)到較高的線速度，確保頂點(diǎn)切割。

4、采用工藝制作的分級(jí)葉輪，具有動(dòng)平衡性。

工作原理

1、物料經(jīng)喂料系統(tǒng)進(jìn)入密閉緩沖倉，通過定量喂料系統(tǒng)進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞，摩擦，剪切多種綜和力作用下粉碎，粉碎完的物料進(jìn)入分級(jí)區(qū)，合格的物料通過分級(jí)輪，進(jìn)入收集區(qū)收集，粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，超細(xì)粉進(jìn)入脈沖除塵器，經(jīng)布袋過濾后，凈化空氣由引風(fēng)機(jī)排出，完成一個(gè)粉碎作業(yè)。 

2、整個(gè)生產(chǎn)線可采用PLC控制，觸摸屏顯示，聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示。實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。

3、可與分級(jí)機(jī)連接組成生產(chǎn)線對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行蛋白分離提取，如豌豆蛋白、小麥蛋白等。

4、應(yīng)用范圍：非金屬礦、化工、涂料、電子材料、金屬粉末、食品、醫(yī)藥、添加劑、淀粉等。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

機(jī)械粉碎機(jī)主要由加料控制系統(tǒng)、粉碎主機(jī)、分級(jí)系統(tǒng)、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)及電器控制系統(tǒng)等組成。

粉碎機(jī)主機(jī):粉碎機(jī)主機(jī)主要由電機(jī)、粉碎盤、分級(jí)輪、襯板、筒體等組成，物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)葉輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)，粗顆粒下降至卸料口處排出。分級(jí)機(jī)葉輪通過變頻器調(diào)整，并設(shè)計(jì)了失壓保護(hù)、過電流保護(hù)、料位控制、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視及報(bào)警系統(tǒng)等保護(hù)措施。

旋風(fēng)收集器:是主要產(chǎn)品的收集系統(tǒng)，含塵氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器后，由于離心力的作用，粉料沿筒壁成旋狀下滑，在內(nèi)錐筒尾部被分離并凈化。凈化后的氣體及少量微粉經(jīng)過旋風(fēng)中心管排出。

脈沖袋式除塵器: 由濾袋捕集裝置、脈沖清灰裝置、氣動(dòng)控制裝置及脈沖控制裝置等組成。采用電磁脈沖自動(dòng)清灰，攜帶粉塵的氣體進(jìn)入 濾袋除塵器后，粉塵被濾袋過濾，附著在濾袋外表面的粉塵在脈沖反吹氣體的作用下散落在底部被收集，經(jīng)過過濾后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。

引風(fēng)機(jī):給整個(gè)分級(jí)系統(tǒng)提供足量的動(dòng)力風(fēng)量，用于分級(jí)和輸送物料，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行，避免和減少粉塵外泄。

技術(shù)參數(shù)

應(yīng)用物料